A csavarkompresszorok gyakori hibái

A csavarkompresszorok gyakori hibái

1. Rendellenes tömörítési arány: A tömörítési arány ismerős fogalom azoknak, akik jártasak a kompresszor teljesítményében. A csavarkompresszorok és a dugattyús kompresszorok közötti különbség az, hogy a dugattyús kompresszorok csak -kompresszió alatt, míg a csavarkompresszorok túlzott-kompressziót tapasztalnak.

**A csavarkompresszor aránya túl magas:** A rendszer eltérhet a tervezett értékétől. A fő tünetek közé tartozik a túlzottan magas ürítési hőmérséklet és nyomás, valamint a túlzottan alacsony szívónyomás és hőmérséklet.

**A csavarkompresszor aránya túl alacsony:** Ez elsősorban a nedves löketet érinti. Valójában a csavarkompresszorok érzékenyebbek a nedves löketekre. Ha nagy mennyiségű folyadék kerül vissza a kompresszorba, az felhígítja a kenőolajat, ami ugyanazt a hatást eredményezi, mint a túl magas kifúvási hőmérséklet.

2. Alacsony kondenzátor hatásfok: Az alacsony kondenzátor hatásfok főként a betáplált folyadék hőmérsékletét és azt, hogy folyadék képződhet-e. A túlzott páralecsapódás szintén problémás. Például, ha a környezeti hőmérséklet alacsony és a kondenzációs hatás túl jó, a folyadék hatékonyabban jut be az elpárologtatóba, ami nagyon alacsony szívási túlhevülést és alacsony tágulási szelep érzékenységet eredményez, ami indításkor folyadékcsomót okozhat.

3. Alacsony vagy magas párologtató hatásfok: Az alacsony párologtató hatásfok főként a hűtendő tárgy hűtésére van hatással, míg a kompresszorra gyakorolt ​​hatása a nedves lökettel függ össze. A magas hatásfok a szívó túlmelegedéséhez vezethet, ami viszont befolyásolja a kompresszor nyomóhőmérsékletét. A nedves löket körülményei meghatározhatók egy nyomás-entalpiadiagram segítségével, vagy a kondenzációs hőmérséklet kivonásával a kilépési hőmérsékletből.

4. Olajköri problémák: Ezek főként az olaj minőségére, tisztaságára és a visszatérő olaj hőmérsékletére vonatkoznak. A kenőolaj elsődleges funkciója a csavarkompresszoros hűtőrendszerben a kenés, a hűtés és a tömítés. A visszatérő olaj hőmérséklete jelentősen befolyásolja a csavarkompresszor élettartamát; az ajánlott működési hőmérséklet általában 40-60 fok, bár egyes gyártók 70 vagy 80 fokot is megadnak. A túl magas olajhőmérséklet olajkokszosodást okozhat, ami megzavarhatja az olajfilm képződését. Az olajhőmérséklet befolyásolja az ürítési hőmérsékletet is, így befolyásolja a tömörítési arányt.

5. Az olaj felforr indítás vagy működés közben: Ez a hiba azt jelzi, hogy folyadék került a kompresszorba, vagy túl sok hűtőközeg van a kenőolajban. Állítsa be a fojtómechanizmust, és ellenőrizze a hűtőközeg túltöltését.

6. Elégtelen vagy túlzott olajszint: Elégtelen olajszint: Mérlegelje, hogy az olajleválasztó hibás-e, nem elegendő-e a hozzáadott olaj mennyisége, vagy nincs-e probléma az olaj visszaáramlásában az elpárologtatóból. A karbantartás során ellenőrizze, hogy nincs-e folyadékszint a vevőben; vegye figyelembe a hibás fojtómechanizmust vagy a helytelen felszerelést. Túl magas az olajszint: Vegye figyelembe az eltömődött olajszűrőt vagy az olajba kevert hűtőközeget.

7. Túl magas kibocsátási hőmérséklet: A magas kisülési hőmérsékletnek számos oka van, elsősorban a túlzott hűtőközeg, a túl magas szívóhőmérséklet, a rossz hőelvezetés, az instabil működési feltételek stb.

8. Alacsony vagy ingadozó szívónyomás: Alacsony szívónyomás: A fő okok közé tartozik a hűtőközeg-hiány, a fojtómechanizmus meghibásodása, a túl magas kondenzációs hőmérséklet, a folyadék kicsapódása stb.